切削液过滤净化机是一种专门用于金属加工行业的设备，主要用于对切削液进行过滤和净化。切削液在金属加工过程中起到冷却、润滑和清洗的作用，但随着加工的进行，切削液会受到金属屑、油污和其他杂质的污染，从而影响其性能和加工质量。
切削液在金属加工中具有以下几个主要作用：
1.冷却：切削过程中，刀具与工件之间会产生大量的热量，切削液能够有效带走这些热量，防止刀具过热，延长刀具寿命。
2.润滑：切削液能够在刀具与工件之间形成润滑膜，减少摩擦，降低切削力，提高加工效率。
3.清洗：切削液能够清洗加工过程中产生的金属屑和油污，保持加工区域的清洁，确保加工质量。
4.防锈：切削液中通常添加防锈剂，能够有效防止金属表面生锈，延长工件的使用寿命。
1.初级过滤：切削液首先经过初级过滤装置，去除较大颗粒的金属屑和杂质。初级过滤通常采用网状过滤器或筛网。
2.精细过滤：经过初级过滤的切削液进入精细过滤装置，采用更为精细的过滤介质，如滤纸或滤芯，去除微小颗粒和悬浮物。
3.沉淀分离：切削液在过滤过程中，部分杂质会因重力作用沉淀到底部，形成沉淀物。沉淀分离装置能够有效去除这些沉淀物。
4.活性炭吸附：为了去除切削液中的异味和有害物质，过滤净化机通常配备活性炭吸附装置，能够有效吸附切削液中的有机物和异味。
5.循环使用：经过过滤和净化的切削液可以重新回流到加工设备中，继续使用，减少切削液的消耗。
应用：
1.机械制造：在机械加工过程中，能够有效提高切削液的使用效率，降低生产成本。
2.汽车工业：在汽车零部件的生产中，能够确保切削液的清洁，提升加工质量。
3.航空航天：在航空航天领域，能够满足高精度加工的要求，确保零件的可靠性。
4.模具制造：在模具制造过程中，能够有效去除切削液中的杂质，延长模具的使用寿命。
切削液过滤净化机的优势：
1.提高切削液使用寿命：通过有效过滤和净化，切削液的使用寿命大大延长，减少了切削液的更换频率。
2.降低生产成本：减少切削液的消耗，降低了生产成本，提高了企业的经济效益。
3.改善加工质量：清洁的切削液能够提高加工精度和表面质量，降低了返工率。
4.环保节能：能够减少切削液的排放，降低了对环境的污染，符合现代环保要求。
欢迎来到上海高实机械设备有限公司网站！
咨询电话：13916277996
