多效蒸发是将前效的二次蒸汽作为下一效加热蒸汽的串联蒸发装置。在多效蒸发中，各效的操作压力、相应的加热蒸汽温度与溶液沸点依次降低。目前，多效蒸发器在制药等行业中有着广泛的应用。本文主要介绍多效蒸发器的选择技巧。
面对市场上五花八门的设备，多效蒸发器该如何选择？业内认为，主要可以考虑效数、乏汽、流程以及加热面积。
其中，效数主要考虑处理量的大小、被蒸发物料的沸点升高值、设备的多少。
乏汽是指释放出热势能的蒸汽从排汽口排出。业内表示，乏汽必须回收的时候，建议采用间接冷凝器，比如列管式、螺旋板式换热器；乏汽不需要回收的时候，可以采用直接冷凝器，比如直接大气冷凝器、水喷射泵冷凝等。
用户在选择低温多效蒸发器时应注意流程。顺流流程时，后效蒸发室的压强较前效低，溶液在效间的输送所需的泵的功率小。此外，因为后效蒸发发温度低，所以前效溶液进入后效后，就会闪蒸出部分的蒸汽，所以生蒸汽消耗比较少。而顺流流程时，后效的浓度高、温度低、粘度增高、传热速率小。
有企业技术人员表示，“逆操作的时候和顺流操作是相反的，前效温度高、浓度高，后效温度低、浓度低，让各效的传热速率接近，但是所需效间过料泵功率大，蒸汽消耗多，不适合处理热敏性物料，也不适合随着温度和浓度提高，介质腐蚀性增强的物料。”另外，其能根据物料的具体情况采用平流、混流的流程。
确定蒸发器的加热面积是通过物料平衡、热量平衡、传热计算以及采用的流程形式等因素综合考虑后决定的。根据用途的不同，多效蒸发器可以分普通多效蒸发系统、强制循环多效蒸发器，强制循环蒸发器是用多台外循环蒸发器的基础上再增加外循环泵。强制循环废水蒸发器公司生产的蒸发器可以适用于在蒸发过程中有结晶，并且是非热敏性物料的场合。
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